激光焊接机的焊接方法有(yǒu)哪些

激光焊接机的焊接方法有(yǒu)哪些

      電(diàn)阻焊：它用(yòng)来焊接薄金属件，在两个電(diàn)极间夹紧被焊工件通过大的電(diàn)流熔化電(diàn)极接触的表面，即通过工件電(diàn)阻发热来实施焊接。工件易变形，電(diàn)阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，電(diàn)阻焊所用(yòng)電(diàn)极需经常维护以清除氧化物(wù)和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可(kě)进入常规焊难以焊及的區(qū)域，焊接速度快。

      氩弧焊：使用(yòng)非消耗電(diàn)极与保护气體(tǐ)，常用(yòng)来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很(hěn)多(duō)，易产生变形。

      等离子弧焊：与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩電(diàn)弧，以提高弧温和能(néng)量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

      電(diàn)子束焊：它靠一束加速高能(néng)密度電(diàn)子流撞击工件，在工件表面很(hěn)小(xiǎo)密积内产生巨大的热，形成"小(xiǎo)孔"效应，从而实施深熔焊接。電(diàn)子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止電(diàn)子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空電(diàn)子束焊也可(kě)实施，但由于電(diàn)子散射而聚焦不好影响效果。電(diàn)子束焊还有(yǒu)磁偏移和X射線(xiàn)问题，由于電(diàn)子带電(diàn)，会受磁场偏转影响，故要求電(diàn)子束焊工件焊前去磁处理(lǐ)。X射線(xiàn)在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理(lǐ)，它可(kě)在大气中进行，也没有(yǒu)防X射線(xiàn)问题，所以可(kě)在生产線(xiàn)内联机操作，也可(kě)焊接磁性材料。